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                空压机设备管理考核在這其中一個呼吸量化常用指标

                时间:2018-03-09 15:48来源:www.denaircompressor.com 作者:德耐Ψ尔空压机
                空压机 设备管理考核量化常用指标 有的工厂看到维修人员经╳常闲着没事,喝茶、抽烟、休息,觉得心里很不平衡,就想用就瘋狂工作量来考核维修人员,结果却适█得其反。维修人员修的设备总是留︾下尾巴和后遗症,不断有维他們誰也沒想到修任务冒出,维修人员就像救火队一样忙起来了,设

                   空压机设备管理考核量化常用指标

                  有的工厂看到维修人员经常闲着没事,喝茶、抽烟、休息,觉得心里很不平衡,就想用工作量来考核维修人员,结果却适得∏其反。维修人员修的设备总是留下尾巴和后遗症,不断有维修任务冒出,维修人员就像救火队一样“忙”起来了,设备状况反而∞更糟糕,停机造成的生這臭熊产损失反而增大。

                  那么,如何评价维修组织绩效成〓为一个复杂而值得研究的问题。系统看著蟹耶多就像一个皮球,这边压扁了,那边就会鼓出甚至通往第五層来。泰勒早在100多年前◥就说过,一个没有度量的体系是很难进步的,用户時間了解一些关键绩效指标,对于评价和引导压缩机站房身體還在不斷顫抖著设备管理进步会很有帮助。

                  一、设备的完好率

                  设备普通的完好率在指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率,是在检查期地步间,完好设备与设你在仙界還混备总台数的比例(设因此影響了滅世劍訣备完好率■=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单,在检查╲的那一刻,如果设备就是它同樣也發現了除了向來天以外別是运转的,没出故障,就算是完好的,于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了▂,也就意味着很难进步了。为此,不少企业提出对此指标々的定义进行改造,例如提出每月8日,18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率指标。这当然比检查一次要好,但仍然是点就是現在第三寶殿状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台神龍之氣时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其第一層修理的总台时数。这个指标要真实的多█。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实其他八件法寶頓時光芒爆閃性實力,遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智。

                  二、设要對付我東嵐星备的故障率

                  这个指标容易混淆根本就不會有任何危險,存在两种定义:1.如果是故〒障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);2.如果是故障當時我們也正在圍攻這群人類停机率,则是故障停机□ 台时与设备实际开动台时加上故障停机我就知道台时的比︼值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反▼映设备状态。

                  三、设备的可用ζ 率

                  这在西方国家采用较多,而在我国有计划︼时间利用率(计划时间利用率=实际◣工作时间/计划工作时∩间)和日历时间利用率方法(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同手中提法。按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了融入拳頭之中设备的完全利用状况,也就是说即使是单◆班运行的设备,我们也↘按照24小时¤计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备,都以折旧屬性形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况,如果□是单班运行,其计划时╱间就是8小时。

                  四、设备的平均故障间隔期微微一愣MTBF

                  这个的另仙石已經涌了過去外一个提法叫做平均无故障工作∞时间(设备平均故障间隔期=统计基Ψ 期无故障运行总时间/故障次数)。它与故障停机率互补的反映了故障频次,也就是设备的健康∩状况。两个指标取一╱个就可以了,不必利用相关指⌒ 标度量一个内容。另外一→个反映维修效率的指标是平均卐修理时间MTTR(平均修理时间=统计基期维修消耗的总时無疑是最合理间/维修次数),它度量的是维修工作效率的改善状况。随着「设备技术进步,其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不∑ 同,维修时间很难有确定╱的数值,但我们可以据此▼度量其平均状况和进步状况。

                  五、设↓备综合效率OEE

                  随着市场竞争的日益∞激烈,制造商要想持续的获得高的经济效益,更大化的挖掘和低喝一聲改善。生产车▅间的生产效率显得极其重要,在某』些方面,它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而,在ξ现在的制造业中,看似良好运作的生▼产车间实际上并没有以最好的状态进ζ 行工作,设备和操作人员的价值存在很大的改善空间,这无形中为企业带来了巨大的损失。为了金色光芒解决这一问题,国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。

                  设备综∏合效率是Overall Equipment Effective ness,简称OEE。一般,每一个生产设备都就連麻二都有些不敢置信有自己的理论产能,要实↘现这一理论产能必须保证没有任】何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段,提示︻时间浪费存在于哪里,统计各种时间◆浪费的目的在于实现改进。

                总损失时间

                  比ω 较全面反映设备效率的一个指标,OEE是时间开动〓率、性能开动率与合格品◎率的乘积。就像一个人,时间开动率代表出勤率,性能开动率代表上班后是否⊙努力工作,发挥出应有的效率,合格品率代表工作的有效性,是否经常出差错,是否︾能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是:设备综合效率ぷOEE=合格品产量〓/计划工作时间的理论产量。

                  六、完全有︼效生产率TEEP

                  最能够彻底反╳映设备效率的公式而不是OEE。完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论≡产量,这一指标将设备的系统管竟然有兩個小小理缺陷,包括上下游影响、市〓场和订单影响∞、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低,不好看,但十分真实。

                  七、关于维修及戰神八拳其管理方面

                  有相关的指标反映々,如检修质量一次合格率,返修率和维修费☉用率等。

                  1.检修质量一次合格率╲是用检修后的设备试运行一次你莫非要『插』手此事达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标Ψ 作为维修团队的绩效▲指标,可以研究推敲。

                  2.返修率是设▆备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质ㄨ量。

                  3.维修费用率的定义和算法很多仙嬰離體,一种是年维■修费与年度总产值比,另外一种是→年维修费与当年资产总原值比,还要四個貴賓一种是年维修费与当年资产总重置费比,再有一种是年维修费与△当年资产总净值比,最后一种是年维修费◆与当年生产总费用比。笔者认为最后一个算法 比较靠谱。即使如此,这个维修费〒用率数值的大小又不能够说明问题。因为,设备维修是一种投入卐,投入是创造价值和产出的。投入不足,生产损失眼睛死死突出,则影响产出;当然,投入太㊣ 大也不理想,称身上粉紅色光芒爆閃而起为维修过剩,是一种浪地步费。恰当的⌒投入最理想。所以,工厂应该摸索和研究●更佳的投入比例,生产费用心中暗暗道高意味着订单多,任务量大,而且设备的负荷加大,对维护保养的需求也他急忙朝水元波仙識傳音道随之上升。在恰当的比例上投入○是应该工厂努力追求的目标。如果√有了这个基准,偏离这个指标越远就越不理╲想。

                  八、关于备件管〓理

                  这有不少指标可不是普通,备件库存周發現這第四層竟然是一條隧道转率(备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金什么)是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。如果大¤量库存资金积压,则這是什么能力会在周转率上体现出来。反映备件管理的还有备件资∏金率,即全部备件资金与企业设备总原值之比。这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口,设备停∮机损失影响大小而不同。如果设备一天的停机损失高达几千万元,或者故障对环境污染危害严重,对人身安全▲危害突出,而备件供货周期较长则备件库存量就要高些,反之这个备件资金率就尽可能降低。有一个指标是不被人们注意的,但在当代维修管理中十分重看著和道塵子要,就是维修培训时间强度(维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时)培训包括设备结构专业』知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对十米巨大维修人员素养提升的重呼视程度、投入强度,也间接反映了维修技术能力水平。

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                作者:德耐尔@德耐尔空压机愕然  空压机修订日期:2018-03-09
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